經過近30年的努力，我國在新型煤化工領域開發(fā)了一批處于世界領先水平的技術，同時也面臨煤氣化技術的煤種適應性不足、煤化工工程化技術亟待示范、大型裝備國產化率低，以及煤基多聯(lián)產技術和碳一化工下游產品生產技術急需開發(fā)，水資源、環(huán)境容量形成制約等難題。

    在此背景下，我國煤化工將以煤氣化為龍頭，以甲醇體系的能源化工為主體，兼顧發(fā)展煤制油品；以工業(yè)化示范為目標，重點進行關鍵、共性技術以及工程化技術開發(fā)，同時大力發(fā)展煤化工深加工產品，延伸產業(yè)鏈，盡快提高我國煤化工產業(yè)的競爭力。具體措施就是盡快推廣大型水煤漿氣化技術和煤制合成氣多功能凈化技術；開發(fā)大型粉煤氣化技術、煤制烯烴技術、超大型甲醇生產技術、煤制乙二醇生產技術和煤基多聯(lián)產技術等。

    煤氣化技術是煤炭潔凈高效利用的關鍵技術之一，也是發(fā)展煤化工的龍頭技術。國內自主研發(fā)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術、航天爐粉煤氣化技術和多噴嘴對置式粉煤氣化技術等，有的已成功實現(xiàn)工業(yè)化運行和商業(yè)化推廣，有的已完成中試或建立示范裝置。這些大型水煤漿氣化技術的推廣，將大大推動國內現(xiàn)代煤化工產業(yè)的發(fā)展，也將為煤間接液化、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、煤基多聯(lián)產技術的發(fā)展提供龍頭技術和關鍵技術，還將為國內化肥行業(yè)的技術改造和節(jié)能降耗提供技術保障，推進相關產業(yè)的技術進步。

    煤制合成氣多功能凈化技術采用自主開發(fā)的DJ-1型多功能凈化劑，將煤制合成氣中的水解羰基硫(COS)和氫氰酸(HCN)分別水解轉化為易脫除的硫化氫和氨氣，COS和HCN水解率均可達80%，并已成功應用于甲醇及燃氣發(fā)電聯(lián)產甲醇項目。該成果的開發(fā)成功對煤炭潔凈利用、保護環(huán)境等具有重要意義。

    煤制烯烴是煤化工與石油化工相銜接的紐帶，不僅實現(xiàn)了石化原料多元化，而且拓寬了煤化工發(fā)展領域，實現(xiàn)了對石油資源的部分替代，是新型煤化工最有前途的發(fā)展領域。

    但國內煤制烯烴等剛剛起步，技術不成熟，尚處于示范階段，應本著“先試驗，后發(fā)展；先示范，后推廣”的原則，先突破煤制烯烴技術，建設示范項目。

    基于煤氣化的多聯(lián)產系統(tǒng)是將IGCC發(fā)電和煤化工技術耦合的能源系統(tǒng)，是綜合解決我國能源問題的重要方案。IGCC多聯(lián)產也是全球公認的煤清潔利用最有效方式，是邁向二氧化碳近零排放的重要技術路線，也是我國發(fā)展?jié)崈裘杭夹g的重要選擇。

    未來一個時期，我國以煤氣化為基礎的多聯(lián)產示范工程將完成大型煤氣化、合成氣低污染重型燃氣輪機改造、液體產品合成、系統(tǒng)優(yōu)化集成及設計、運行及控制等相關技術的研發(fā)與驗證，液體產品聯(lián)產電、IGCC等典型系統(tǒng)的試驗和示范；建設支持我國煤基高效清潔發(fā)電和生產液體產品自主創(chuàng)新的關鍵技術研發(fā)平臺和試驗示范基地，形成IGCC及聯(lián)產關鍵技術及設備自主研發(fā)、工程成套和系統(tǒng)集成能力，最終形成具有核心競爭力的潔凈煤技術群。

來源：中國化工報